Контроль качества

Контроль качества

1Инспекция материалов
Проверка сырья: проверка состава и качества необработанных металлов для обеспечения их соответствия спецификациям.
Качество покрытия/покрытия: проверяйте покрытие (например, покрытие золотом/серебром/родием) на толщину, сцепление и однородность.
Соответствие требованиям по аллергену: в случае необходимости обеспечить использование покрытий без никеля или гипоаллергенных.
2Контроль производственного процесса
Отливка и формовка: проверяйте дефекты, такие как пористость, трещины или неровные поверхности.
Сварка и сборка: убедитесь, что соединения надежны и гладкие без слабых мест.
Полировка и отделка: проверка на наличие царапин, выпуклых или несовместимых текстур.
3. Испытания долговечности и функциональности
Устойчивость к загрязнению: испытание на окисление/коррозию при влажности или воздействии пота.
- Износ и износ: моделирование трения (например, испытания на тягу цепи) для оценки долговечности покрытия.
Испытания застежки/закрытия: проверка функциональности и прочности крючков, застежек для лобстеров и т.д.
4Эстетический и заключительный осмотр
Визуальная привлекательность: обеспечить согласованность цветов, блеск и точность дизайна.
Безопасность драгоценных камней / украшений: проверьте наклеенные или установленные камни на предмет их расслабления.
Целостность упаковки: проверка отсутствия царапин/повреждений во время упаковки.
5. Соответствие и сертификация
Соответствие требованиям REACH/ROHS: Убедитесь, что количество свинца, кадмия и других опасных веществ находится в пределах допустимых пределов.
Стандарты ASTM/ISO: соблюдать международные стандарты (например, ASTM F2923 для детских ювелирных изделий).
Отчеты о лабораторных испытаниях: предоставление сертификатов от сторонних лабораторий (например, SGS, BV).

6. Документация и корректирующие меры
КК контрольные списки: вести учет для каждой партии.
Классификация дефектов: классифицируйте проблемы (незначительные / серьезные / критические) для переработки или отклонения.
Постоянное совершенствование: анализ дефектов для совершенствования процессов.